新方法优化标准气体包装容器内壁处理

包装容器材料的选择和包装容器内壁的处理工艺对于长期保持标准气体和混合气体的成分含量基本不变至关重要。

高压钢瓶是混合气体和标准校正气体最常用的包装容器之一。一般来说，瓶内气体成分变化的主要原因如下：气体成分与瓶内壁材料发生化学反应；气体成分通过气缸内壁吸附；气体成分与瓶内残留的水蒸气发生反应或被水溶解和吸收；杂质、成分、气体解吸等。吸附在瓶内壁上。由于上述原因，必须严格处理气瓶内壁，然后才能用标准混合物填充气瓶。常用的处理方法有：抛光气缸内壁；镀锌（如镀锌、镍、铬、铜、金等）钢瓶内壁。；瓶内壁磷化处理；瓶内壁化学涂层处理等。缸内壁的新处理方法不断涌现。

例如，根据日本专利报告，经过酸洗和抽空后，气缸内壁充满氧气或氧气，从而在气缸内壁形成稳定的氧化膜。用这种方法处理的气瓶用于填充低含量的标准校正气体，可以长期稳定标准校正气体。另一个例子是日本氧气公司开发的“t”和“to内壁特殊处理技术，也适用于填充低含量标准的气体校正。

近年来，我国开发了具有内表面光滑、疏水、耐腐蚀等优点的气瓶内壁特殊处理技术，如气瓶内壁有机涂层(如氟树脂)。这为保持低档标准气体的稳定性开辟了新的途径。气缸材料的选择也非常重要，以减少气体成分与容器内壁的反应和吸附。通过对不同材料(如碳钢、铝合金、不锈钢)气瓶中标准气体稳定性的研究，实验表明，标准气体最好储存在铝合金气瓶中。